宣工精益求精 小螺絲讓平行度歸“零”
2014-09-09 10:19:25??????點擊：
8月6日，加工分廠的一臺數控高速端面外圓磨床呈現毛病，砂輪移動量與顯示器顯示數值不符，致使加工呈現差錯。歸納分廠鉗工、數控修理等人員接到修理使命后敏捷趕到現場。在對全部組織拆開維修中發現，兩副導軌滾珠的固定裝置呈現損壞，致使滾珠散落，使導軌上呈現了多處劃痕和小坑。“原來是這個原因致使毛病的發作呀，對劃痕及小坑進行打磨后，從頭裝置就可以處理疑問了”，我們放松地說。可是鉗工組組長翁雪松卻說道：“這樣就裝置怎樣能行？毛病盡管一時處理了，可是什么原因致使的劃痕及小坑呢？這個疑問不處理就會留有危險，一段時間后還會呈現毛病，只要處理了根本原因才算真實處理了疑問！”聽完他的話，我們茅塞頓開，又開端從頭尋覓發作疑問的本源。
功夫不負有心人，通過技能剖析查看和評論，總算發現，兩副導軌的平行度有14微米的差錯，差錯的原因是由于機床生產廠家在用螺絲對十字穿插直線導軌進行緊固時，沒有壓死及調整均勻，一朝一夕就會致使整條直線導軌受力不均勻，使滾珠散落，致使毛病發作。通過用多條螺絲對導軌壓緊調整，總算使兩副導軌平行度歸于0，使機床毛病徹底掃除。
螺絲擰多少圈很少有人會去研究，可是正是這極端纖細的一個環節，卻會影響到全部機床的運轉。歸納分廠修理組以極端負責的精力，順藤摸瓜，標本兼治，變成公司設備安全的“保健醫”。
功夫不負有心人，通過技能剖析查看和評論，總算發現，兩副導軌的平行度有14微米的差錯，差錯的原因是由于機床生產廠家在用螺絲對十字穿插直線導軌進行緊固時，沒有壓死及調整均勻，一朝一夕就會致使整條直線導軌受力不均勻，使滾珠散落，致使毛病發作。通過用多條螺絲對導軌壓緊調整，總算使兩副導軌平行度歸于0，使機床毛病徹底掃除。
螺絲擰多少圈很少有人會去研究，可是正是這極端纖細的一個環節，卻會影響到全部機床的運轉。歸納分廠修理組以極端負責的精力，順藤摸瓜，標本兼治，變成公司設備安全的“保健醫”。
- 上一篇：繼8月份濰柴WP3發動機裝備在江淮帥鈴輕卡上并順利完成路試 2014/9/9
- 下一篇：誠實自我批判并以腳踏實地的情緒坦白相互批判 2014/9/9
